میلگردهای فولادی در مجموع به دو مدل آجدار (rebar) و ساده (plain bar) تقسیمبندی شده که با یکدیگر تا حد زیادی متفاوتاند. سطح مقطع میلگرد ساده صاف و مسطح و فاقد آج بوده و با استاندارد A1 معروف میباشد.
قابل ذکر است که میلگرد ساده بر حسب استاندارد ملی ایران ISIRI 3132 تولید میگردد.
تاریخچه ساخت میلگرد ساده به قرن 20 میلادی برگشته و اولین بار نیز در ساخت برج عقرب از آن استفاده گردید.
میلگرد ساده دارای برگ شناسایی بوده و قطر اسمی آن در برگه درج گردیده است.
مقاومت تسلیم شدن میلگرد ساده 240 نیوتن بر میلیمتر مربع است در حالی که مقاومت کششی آن به اندازه 360 نیوتن بر میلیمتر مربع میباشد.
لازم به ذکر است میلگرد بدون آج از لحاظ سختی در ردیف میلگردهای نرم قرار دارد.
به طور کلی میلگردها به دستههای مختلفی تقسیمبندی شده که در زیر به توضیح آنها میپردازیم :
میلگرد ساده یا بدون آج یکی از پرکاربردترین نوع میلگردها در صنایع و ساخت ساختمان به شمار میرود.
از نمونه کاربردهای آن میتوان نماسازی ساختمان و همچنین استفاده در ساختمانهای بتنآرمه به منظور مقاومت آن در مقابل نیروهای کششی نام برد.
کاربرد دیگر میلگرد ساده یا بدون آج، بهرهوری از آن در ساخت و تولید خاموتها است.
همچنین از میلگرد ساده به منظور تولید میلگرد حرارتی، میلگرد بستر و میلگرد زیگزاگ استفاده میگردد.
اما بیشترین کاربرد میلگردهای ساده در صنایع مختلف است که از جمله آن میتوان به ساخت پیچ، مهره، میخ و... اشاره نمود.
یکی دیگر از کاربردهای این میلگرد استفاده در سقف تیرچه بلوک است که به منظور میلگرد حرارتی در آن بکار میرود.
استفاده از میلگرد ساده در ساخت ماشینآلات صنعتی یکی دیگر از کاربردهای مهم این میلگرد محسوب میشود.
البته باید خاطر نشان کرد که در ساخت انواع سیم مفتول و الکترود نیز از میلگرد نوع بدون آجدار استفاده میگردد.
در مجموع قیمت میلگرد ساده متاثر از عوامل مختلفی بوده که یکی از مهمترین آنها مواد بکار رفته در آن و کیفیت میلگرد ساده میباشد.
اما از دیگر موارد نیز میتوان به قیمت بالا و پایین دلار، مقدار قیمت فولاد جهانی و همچنین شرایط موجود سیاسی اشاره نمود.
همچنین یکی دیگر از عوامل، وضعیت خرید و فروش مسکن و هزینههای حملونقل نیز میباشد.
لازم به ذکر است گرانترین و در عین حال با کیفیتترین نوع میلگرد ساده، تولید میلگرد در کارخانه ذوبآهن اصفهان است.
یکی از مهم ترین و اصلی ترین مصالح مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی میلگرد است.
این محصول را می توانید در انواع مختلف و برای کاربردهای مختلف استفاده کرده و از این گذشته مزیت های بسیار زیادی را نیز از آن کسب کنید.
بتن به عنوان یک محصول سازه ای از نظر مقاومتی با مشکلاتی روبرو است.
تحمل نیروهای فشاری توسط بتن به خوبی انجام می شود، اما در صورتی که بتن غیر مسلح در معرض نیروی کششی و خمشی قرار گیرد، خیلی زود مقاومت خود را از دست داده و نابود می شود.
از این رو است که از میلگرد برای مسلح کردن ساختمان های بتنی استفاده می گردد.
بتن مسلح هم در برابر نیروهای فشاری و هم در برابر نیروهای کششی و خمشی مقاومت بسیار بالایی دارد و برای مسلح کردن بتن از میلگرد استفاده می شود.
در ساختمان و در اعضای سازه ای به هیچ وجه از بتن غیر مسلح استفاده نشده و در هر جایی چه فونداسیون، ستونها و چه تیر و حتی سقف های بتنی از میلگرد برای مسلح کردن بتن استفاده می شود.
با توجه به اهمیت بسیار زیاد این محصول، در ادامه سعی داریم تا معرفی دقیقی نسبت به آن داشته باشیم.
میلگرد در واقع یک سطح مقطع دایره ای شکل توپر است که از آهن و فولاد ساخته شده و در تمام طول خود این سطح مقطع را حفظ می نماید.
این محصول معمولا به صورت شاخه ای تولید و عرضه می شود. مشخصات اصلی آن را نیز برخی مشخصات ظاهری، ترکیبات موجود در آن و البته شرایط تولید آن تشکیل می دهند.
میلگردها باید طبق استانداردهای خاصی تولید شده و مقاومت های مشخصی نیز داشته باشند.
در غیر این صورت استفاده از آنها در ساختمان سازی ممنوع است.
برای این منظور آزمایشگاه های خاصی وجود دارد که بایستی قبل از استفاده یک نمونه از میلگردهای موجود را برای آزمایش این مقاومت به آنها بسپارید.
میلگرد از نظر انواع در دسته های مختلفی قرار می گیرد. اصلی ترین دسته بندی میلگرد این محصول را به دو دسته آج دار و بدون آج تقسیم می نماید.
میلگرد بدون آج که به میلگرد ساده نیز معروف است، در لایه بیرونی خود هیچ برآمدگی و فرورفتگی نداشته و صاف است.
این نوع عملکرد سازه ای نداشته و نمی توان از آن در قسمت های سازه ای ساختمان استفاده نمود.
در عوض نوع آج دار دقیقا در بخش های سازه ای استفاده می شود.
آج دار بودن سطح رویه این محصول باعث می شود تا همبستگی آن با بتن زیاد شده و در نتیجه بتن مسلح با میلگرد آج دار کاملا در هم تنیده شوند.
این مهم مقاومت آنها را بالاتر می برد.
در یک دسته بندی دیگر این محصول را به ترتیب شماره، دسته بندی می نمایند.
میلگرد پایین تر از نمره 10 همان میلگرد ساده بوده و که در بخش های سازه ای استفاده نمی شود.
میلگردهای بالاتر از نمره 10 اما برای بخش های سزا های کاربرد دارند.
دقت کنید که نمره در واقع مشخص کننده قطر سطح مقطع آن است.
هر چقدر این قطر بیشتر شود، مقاومت این محصول و کیفیت آن نیز بیشتر خواهد شد.
قیمت میلگرد بسته به آهن استفاده شده برای تولید آن دارد. این محصول معمولا به صورت متری به فروش می رسد.
اما هر متر آن وزن مشخصی دارد. هر کدام از نمره های میلگرد آج دار داری وزن معینی در متر طول بوده و با همین مشخص نیز به فروش می رسند.
کیفیت ساخت میلگرد نیز می تواند قیمت آن را تا حدی افزایش دهد.
در ساختمان سازی از قبل باید میزان میلگرد مورد نیاز را برآورد نموده و سپس به تهیه آن اقدام کنید.
به طور کلی تیرآهنها یکی از مهمترین آهنآلات موجود در بازار هستند که به منظور پایداری تنش برآمده از نیروهای برشی و همچنین لنگر خمشی برگرفته از بارگذاری در سازهها مورد استفاده قرار میگیرند.
این محصول عمدتا برای مصارف ساختمانی و ساختوساز مورد استفاده قرار گرفته و دارای دو قسمت بال و جان میباشد. بال تیرآهن همان لبهها و گوشههای آن و جان نیز قسمت وسط آن است.
برای اولین بار شرکت Bethehem آمریکا، این محصول را تولید نموده که این عمل گام موثری در ساختوساز ایجاد کرد.
این محصول بر طبق استاندارد جهانی غالبا به سه جنس ST37، ST44 و ST55 تولید و به بازار عرضه میگردد.
لازم به ذکر است یکی از بزرگترین خط تولید تیرآهن در خاورمیانه مربوط به مجتمع ذوبآهن اصفهان میباشد.
1- استاندارد INP : این تیرآهن که بیشتر در ساخت ستونها و خرپاها استفاده میگردد و با نامهای تیرآهن معمولی و یا نرمال و یا پروفیل نرمال نیز خوانده میشود بر طبق استاندارد کشورهای چین و روسیه ساخته میشود.
طول بال این تیرآهن چیزی در حدود 8 تا 16 متر و بلندی آن نیز بین 80 تا 600 میلیمتر در نظر گرفته میشود.
همچنین این محصول با عرض متفاوت 42، 50، 58 تا 215 میلیمتر ساخته و به بازار آهنآلات عرضه میگردد.
2- استاندارد IPE : این نوع تیرآهن یکی از محبوبترین و پرفروشترین تیرآهنهای موجود در بازار محسوب میشود.
موارد استفاده آن بیشتر در ستونها، خرپاها، پل لانه زنبوری و... میباشد.
بلندی نوع IPE در حدود 80 تا 600 میلیمتراست، همچنین طول آن نیز 8 تا 16 متر و عرض آن 46 تا 220 میلیمتر ساخته و تولید میگردد.
تنها تفاوت این نوع نسبت به INP، کمی ضخامت جان و بزرگبودن عرض بال میباشد.
3- استاندارد IPB : این استاندارد که با نام استاندارد بالپهن نیز معروف بوده و از استحکام و پایایی بیشتری نسبت به دو استاندارد قبلی برخوردار است.
از این محصول در صنایع مختلفی همچون برجسازی، سدسازی و پلسازی استفاده میگردد.
نوع IPB از وزنی سبک بهرهمند بوده و در ارتفاع 100 تا 1000 میلیمتر تولید و به بازار روانه میشود.
تیرآهنها در صنعت ساختوساز کاربردهای فراوانی دارند که از جمله آنها میتوان به کاربرد در تیرهای اصلی، کفی ستون، ستون، تیرک میانی، تیرآهن خرپا و تیرهای باریک کرومیت اشاره نمود :
از تیرآهن در کفی ساختمان به دلیل اینکه دریلکاری و برشکاری در آنها بسیار آسان و سریع انجام میشود کاربرد بسیاری دارد.
با استفاده از این محصول در کفی ستون، این قابلیت به آن داده میشود که پشتیبانی از نبشی و ستون دو چندان گردد.
بهترین تیرآهن به منظور به کار بردن در ستونها، نوع IPB بوده که بیشتر در ساختمانهای بلند و صنایعی مانند پلسازی و... که نیازمند استحکام بیشتر سازه است، استفاده میگردد.
استفاده از تیرآهن در تیرهای اصلی ستون موجب مهار نمودن تیرکهای میانی در هر طبقه خواهد شد.
تیرکهای میانی که به منظور منتقل کردن فشار عمودی تیر اصلی و ستون استفاده میشوند، در دو طرف تیرآهن قرار گرفته و به صورت محکم به هم کیپ میشوند تا در مقابل فشار بسیار مستحکم شوند.
یکی دیگر از موارد استفاده از تیرآهن میتوان ساخت خرپاها را نام برد و در واقع به گونهای عمل میکند که با کنار هم قرار دادن تیرها به صورت خرپا، در سقفهای انبار و سوله کاربرد داشته باشند.
این تیرآهنها که در انواع مختلفی ساخته و در بازار آهنآلات به فروش میرسد، بسیار باریکتر از تیرکها و دارای طول بسیار بلندی هستند و با دارا بودن یک جایگاه مخصوص بر روی تیر اصلی قرار میگیرند.
در صنعت ساختمانسازی از ورق برشی متنوعی استفاده میشود که هر یک از آنها دارای ویژگیهای مختص به خود بوده که به عنوان مثال میتوان به خاصیت ضد زنگزدگی، قابلیت استفاده در مناطق پرباران، زیبایی چشمگیر، کارایی برای پوشش سقف و همچنین ساخت پروفیل و لوله اشاره نمود.
برای تولید این ورقها از دو روش نورد سرد و نورد گرم استفاده گردیده که در تولید به روش نورد گرم به جهت زیبایی بی از حد ورق سیاه نامیده میشود.
همچنین در تولید به روش نورد سرد، به دلیل ظاهر شفاف و براق آن، ورق روغنی خوانده میشود.
ورق برشی دارای انواع مختلفی بوده که میتوان به ورق کونیک، استیفنر، لچکی، ورق جان، ورق مضاعف جان، ورق کله گاوی، صفحه ستون، تیر ورق و روسری اشاره کرد.
این ورقها با تغذیه نمودن تجهیزات برشی و بریدن در ابعاد دلخواه معروف بوده که به همین دلیل به نام ورق برشی نیز خوانده میشود.
در روش ساخت ورق برشی به روش نورد گرم، تختال فولادی با حرارتی معادل 1280 درجه سانتیگراد نورد شده که این حرارت بالا، سبب کاهش ضخامت و در عوض افزایش عرض آن خواهد شد.
این ورق برشی باید تا ضخامت 6/1 تا 8/1 رسیده که این فرآیند تا زمان ماتشدن ورقها ادامه خواهد یافت.
سپس در انتهای کار ورقهایی به صورت رولی و در اندازههای 100، 150، 152 و 20 سانتیمتری تولید و به بازار عرضه میگردد.
در ساخت ورق برشی، از تجهیزات مخصوصی استفاده میگردد که از جمله آن میتوان دستگاه برش گیوتین، برش پلاسما، دستگاه CNC و همچنین هوابرش نام برد.
برای ورقهایی با ضخامت نازک و با خطای 5 میلیمتر از گیوتین، برای ورقهای با ضخامت بالا از دستگاه هوابرش و همچنین برای برش ورقها با دقت بسیار بالا از دستگاه پلاسما یا CNC استفاده میگردد.
لازم به ذکر است که برش پلاسما یا CNC زمان و هزینه زیادی در بر دارد.
ورق برشی یکی از محبوبترین ورقها در بین عموم مردم بوده و یکی از پرفروش ترین محصولات در بازار به دلیل نحوه تولید و مقاومت و ایستایی بسیار بالا به شمار میرود.
کاربرد این ورق در صنعت ساختمانسازی به منظور اتصالات میلگرد، تیرآهن، پروفیل و لوله میباشد.
همچنین قابلیت استفاده در حملونقل، خودروسازی و کشتیسازی را داشته و در ساخت لوازم خانگی نظیر یخچال و ماشین لباسشویی نیز کاربرد دارد.
در صنایع ساختوساز بسیار سنگین مانند پلسازی و ساخت مخزنهای بسیار بزرگ و تانکرها، لچکی،تیر و صفحه ستونها بکار میرود که به دلیل انعطافپذیری و قابلیت کشسانی این ورقها است.
همانطور که قبلا نیز اشاره نمودیم، ورق برشی یا ورقهای سیاه مدلهای ST 37 و ST 52، بدلیل استحکام بسیار بالا، کیفیت بسیار خوب و کموزن بودن به شکل یک ماده اولیه و با استفاده از دستگاههای مانند گیوتین یا پلاسما و در سایز و اندازههای متنوعی و با سفارش مشتری و یا نوع تفکر تولیدکننده تولید و برش خوردهاند که با نام ورق ساختمانی شناخته شده و در ساختوساز و صنعت ساختمان سازی کاربرد بسیار دارد.
قیمت ورق برشی موجود در بازار بسته به قیمت اولیه محصول و همچنین دستگاههای مورد استفاده برای برش میباشد.
بیشترین قیمت ورق برشی مربوط به برش با دستگاههای CNC بوده که دارای قیمتهای بالاتری هستند.
در تعیین قیمت ورق برشی عوامل متعددی تاثیرگذار بوده که در انتخاب ورق برشی و ورق اولیه برش نخورده، پیچیدگیهایی وجود داشته که پیشنهاد میگردد نیازهای لازم را سنجیده و سپس ورق مورد نظر انتخاب گردد.
بسیاری از مردم بر این باورند که وقتی ورق برشی انتخاب گردد، هزینههای موردنظر بعدی به منظور برشکاری به دلیل اینکه این ورق از قبل برش خورده شدهاند، از سری مراحل لغو شود.
پروفیل که به زبان لاتین profile نیز خوانده میشود، از پرمصرفترین و محبوبترین محصولات فلزی بوده و به مجموعه قطعاتی گفته میشود که دارای مقطعی ثابت میباشد.
از پروفیلها بسته به نوع و جنس و میزان استحکام و مقاومت آن در صنعت ساختمانسازی، ساخت درب و پنجره و... استفاده مینمایند.
از قبیل پروفیلهای موجود در بازار فولاد ایران، قوطی مبلی، قوطی صنعتی، قوطی ساختمانی و... میباشد.
لازم به ذکر است از پروفیل با ضخامت بیش از 3 میلیمتر، در صنایع مورد استفاده قرار میگیرد.
در طول تاریخ، ثابت شده است که مقاطع توخالی مورد استفاده در صنایع متفاوت بوده که به طور مثال میتوان از ساخت پلی در کشور اسکاتلند (سال 1890) که با طول 521 متر نام برد که با پرچ نمودن ورقهای رولی احداث گردید.
پس از چندین سال، کارخانهای توسط برادران مانسمن به جهت ساخت مقاطع توخالی تاسیس گردید که با اریب سوراخکردن رولها، ساخت مقاطع را آسانتر ساخت.
پس از مدتی، با پیشرفت صنعت جوش، جوشکاری این ورقها به راحتی انجام گرفت و سپس با ساخت دستگاه برش مولر، این مقاطع به راحتی برش خورد.
پروفیلها به دو نوع صنعتی و ساختمانی تقسیمبندی شده که هر کدام شامل بخشهای مختلفی میباشد که به طور خلاصه به توضیح هر یک از آنها میپردازیم :
پروفیلها از جهت شکل و ابعاد به دو دسته باز و بسته تقسیمبندی میشوند :
از پروفیلهای مربعی و مستطیلی برای در نردهها، در و پنجره، صنعت خودرو، نرده پیادهرو و خیابان، کناره پله و نردهکشی پیرامون کارخانجات استفاده میگردد.
همچنین از پروفیلهای ستونی در صنعت ساختوساز، اسکلت فلزی، ساخت ستون، پایه میز و صندلی و... استفاده میگردد.
از پروفیل Z نیز برای پوشش سقف سوله و از پروفیل ناودانی برای ساخت کرکره مغازهها استفاده میگردد.