آهن تخفیف

آهن تخفیف تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

آهن تخفیف

آهن تخفیف تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

توری گابیون و همه نکات مربوط به استفاده از آن

توری گابیون، از پرکاربردترین توری‌های فلزی موجود در بازار بوده که در ابتدا به منظور دفاع در برابر دشمنان مورد استفاده قرار می‌گرفت.

این توری از جنس فلز و دارای چشمه‌های شش ضلعی، در اکثر پروژه‌های عظیم عمرانی و راهسازی به عنوان فنس و یا حصارکشی استفاده می‌شود.

توری سنگی و همچنین توری سنگ اسامی دیگر این توری در بازار هستند و بسیار شبیه توری مرغی می‌باشد.

اما در نوع مفتول استفاده شده در ساخت توری گابیون، چشمه‌ها و همچنین ابعاد رول با یکدیگر متفاوت می باشد.

در مناطق مختلف بارها شاهد مکانی بودیم که در آن پروژه‌های عمرانی، نظامی یا راهسازی انجام گردیده و در آنجا از قفس‌های فلزی بسیار بزرگی استفاده شده که درون آن قفس‌ها، قلوه سنگ و قطعات مختلف، به صورت خشکه چینی پر شده است که به آنها گابیون گفته می‌شود.

توری گابیون جهت افزایش ایستایی با گالوانیزه گرم آبکاری نموده تا مقاومت آن افزایش پیدا نماید.


نحوه ساخت توری گابیون چگونه است؟

توری گابیون یا توری سنگی، قفس‌های بسیار قوی با سیم‌کشی‌های فولادی بوده که دارای پایداری و قدرت بسیار زیاد می‌باشد.

این توری، در رول‌هایی به طول 40 الی 50 متر و با ارتفاع متغیر بین 1 متر و 4 متر تولید می‌گردد.

همچنین در هنگام تولید، چشمه‌های آن شش ضلعی‌هایی با ابعاد 6*5، 10*8 و 10*10 و علاوه بر آن مفتول‌هایی با اندازه 2، 5/2 و 3 میلی‌متر در نظر گرفته می‌شوند.

ماده اولیه تولید توری گابیون میلگرد ساده در سایزهای کوچک و به شکل مفتول بوده و با استفاده گالوانیزه گرم اجرا می‌شوند.


توری گابیون در چه پروژ‌ه هایی استفاده می شود؟

توری گابیون، موارد استفاده بسیار زیادی دارد. از این توری در پروژه‌های عظیم عمرانی، راهسازی، پروژه‌های نظامی و همچنین جاده‌های در حال ساخت، به منظور مهار سنگ‌هایی که می‌توانند در مسیر راه‌ها خطر ساز باشند، استفاده می‌شود.

از دیگر کاربردهای این توری می‌توان به در صنعت ساختمان‌سازی اشاره نمود؛ به طوری که حتی برخی ساختمان‌ها کاملا با گابیون ساخته می‌شوند.

از این توری پرطرفدار همچنین برای تزیین و زیباسازی نمای شهری و نمای خارجی ساختمان‌ها نیز استفاده می‎‌گردد.

از توری سنگی به عنوان حصار و نرده، در نماسازی ورزشگاه‌ها و مراکز تجاری، دیوارهای حائل جهت تکیه‌گاه پل‌ها، در سواحل جهت موج‌شکن و همچنین جهت تحمل بارهای ساختمانی کاربرد دارد.

دیگر کاربرد این توری کنترل فرسایش، دیوارهای محافظ در جداره‌های آبگذرها و کنترل شیب می‌باشد.


مزایای استفاده از توری سنگی یا گابیون چیست؟

توری گابیون، یکی از بهترین توری‌های موجود در بازار بوده که از دوام و طول عمر بسیار بالایی به دلیل پوشش گالوانیزه گرم برخوردار بوده که موجب صرفه‌جویی در هزینه‌ها خواهد شد.

از دیگر مزایای توری گابیون زیبایی و طبیعی بودن آن می‌باشد؛ چون سنگ‌هایی که در این توری استفاده می‌گردد خود جزئی از طبیعت بوده و باعث آسیب به محیط‌زیست نیز نخواهد شد.

امتیاز دیگر این توری‌ها، وجود سیستم خنک کننده برای ایجاد هوای معتدل در بعضی از مناطق کشور می‌باشد.

همچنین سنگ‌های مورد استفاده در آن بسیار فراوان و ارزان بوده و نیازی به تخصص برای نصب ندارند و بنا به سفارش مشتری در اندازه‌های متفاوت ساخته و نصب می‌گردد.

توری گابیون از مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت و فشار برخوردار می‌باشد.


نحوه اجرای توری سنگ یا گابیون

مراحل اجرای توری گابیون به شرح زیر می‌باشد:

  1. جهت عملیات اتصال، از سیم روکش دار برای سرهم بندی، سیم حائل و تقویت‌کننده استفاده می‌گردد. سیم‌های روکش دار از نوع کلاس A بوده و برای سیم‌پیچی و نصب سیم‌های حائل بایستی از انبردست استفاده نمود.استفاده از ژئوتکستایل جهت جداسازی و فیلتر کردن
  2. استفاده از سنگهای مناسب با دوام بسیار بالا>
  3. استفاده از یک قاب برای تهیه توری گابیون
  4. کاشت گیاهان سبز بر روی سازه گابیونی
  5. آماده کردن فونداسیون محل قرارگیری گابیون که بایستی صاف و عاری از هرگونه پوششی که موجب لطمه به اجرای پروژه می‌گردد باشد.
  6. قرار دادن واحد‌های گابیونی

واتر استاپ چیست؟

واتر استاپ که در زبان فارسی به آن آبند هم می گویند، یکی از ابزار های به کار گرفته شده در کنار بتن در صنعت ساخت و ساز می باشد.
از واتر استاپ به منظور جلوگیری از نفوذ سیالات علی الخصوص آب در درزهای بتن استفاده می شود.
برای ساخت واتراستاپ از مواد مختلفی استفاده می شود که هر یک از ان ها دارای ویژگی های منحصر به فرد هستند.
جنس این محصول بسته به سازه مد نظر انتخاب می شود. عملکرد این محصول به این صورت است که مسیر حرکت جریان سیالات را در فواصل مختلفی طولانی تر می کند تا فرصت کافی برای نفوذ در سازه را نداشته باشند.
معمولا تمامی آبندها دارای آج می باشند تا تماس بیشتری با سیال داشته باشند.


واتر استاپ استاندارد چه ویژگی هایی دارد؟

در زمان خرید واتر استاپ باید توجه کنید که یک سری مشخصات و ویژگی ها را داشته باشد که عبارتند از:

1- بدون ترک باشد.

2- دچار انقباض و انبساط نشود.

3- بدون حباب باشد.

4- سطح آن به صورت زبر نباشد.

5- بریدگی نداشته باشد.

6- رنگ آن در تمام سطوح به صورت یکنواخت پخش شود.

7- در راستای طولی دارای ضخامت یکنواخت باشد.


آشنایی با مزایای واتر استاپ ها

نوار های آبند داری انعطاف پذیری بالایی می باشند و در برابر پی اچ های قلیایی نیز مقاوم هستند.
می توانید در انواع شکل ها و انداز ها با توجه به نیازتان تهیه و مورد استفاده قرار دهید.

مهم ترین ویژگی که این محصول دارای طول عمر بالای آن است و به جرات می توان گفت تا زمانی که سازه پا برجاست این محصول نیز در آن سازه قابل استفاده است.

نصب راحتی دارند و مقاومت کششی آن ها نیز بسیار زیاد است.


دسته بندی واتر استاپ ها

واتر استاپ ها در حالت کلی دارای سه دسته بندی هستند که به شرح زیر است:


1- واتر استاپ PVC

این دسته بندی در شکل ها و سایز های متنوع موجود می باشد. بسته به این که نوع مفصل شما متحرک است یا خیر میتوانید سایز و شکل ان را انتخاب کرده و مورد استفاده قرار دهید. 


2- واتر استاپ بنتونیتی

عاملی که سبب تفاوت این دسته بندی با سایر نمونه ها شده است خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد ان است که به موجب آن باعث افزایش حجم نیز می شود.


3- واتراستاپ هیدروفیلی

در بتن ریزی دو نوع درز ایجاد می شود که برخی به دلیل عوامل اجرایی همچون قطع کردن بتن ریزی و ... به وجود می آید و به آن درز ثابت می گویند.

در این نوع از درز ها از واتر استاپ های هیدروفیلی استفاده می شود.

البته نوع درز دوم نیز به صورت حرکتی است و بر اثر خوردگی و سایش و ... ایجاد شده و برای ان ها نیز از واتر استاپ های مکانیکی خاصی استفاده می شود.


انواع واتر استاپ ها

ابند ها دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام از ان ها کاربرد های مشخصی دارند که در ادامه بیشتر توضیح خواهیم داد:

1- واتر استاپ کفی تخت که برای آب بندی های درز های موجود کف استفاده می شود.

2- واتر استاپ دمبلی تخت که برای آب ندی های با فشار بسیار بالای استاتیکی استفاده می شود.

3- واتر استاپ کفی حفره دار که برای درزهای انبساطی کف به کار گرفته می شود

 4- واتر استاپ دیواری تخت که برای درزهایی که بر اثر قطع بتن ریزی ایجاد می شود.

5- واتر استاپ دیواری حفره دار که برای ژوئن ها و درزهای ابساطی قابل استفاده است


اتصال واتر استاپ ها چگونه انجام می شود؟

این آبندها به صورت متصل می شوند. روش اول با استفاده از چسب های صنعتی است و روش دوم با استفاده از دستگاه هویه است که به آن اتوی واتر استاپ هم می گویند.

نبشی، مهم ترین مصالح ساختمان سازی

 شاید تا به حال کمتر اسم نبشی را شناخته باشید اما باید بدانید که جز مهم ترین مصالح ساختمانی است.

نشبی متشکل از پروفیل می باشد که سطح مقطع آن به صورت ضلع عمود بر هم است.

از این محصول در سازه های مختلف استفاده می شود و اصلی ترین کاربرد آن در پروژه های عمرانی است.

نبشی به شکل های منفرد و مرکب موجود می باشد که با در نظر داشتن نیازتان میتوانید آن را تهیه کرده و ساخت و ساز خود به کار ببرید.

البته می توانید به صورت ترکیبی با دیگر ابزارها نیز از نبشی استفاده نمایید.



با انواع نبشی ها آشنا شویم

نبشی ها با توجه به نحوه تولید آن ها در دو نوع پرسی و فابریک تقسیم می شوند.

همچنین از نظر شکل ظاهری نیز در دو نوع نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی موجود هستند که در ادامه بیشتر با انواع آشنا خواهیم شد.


نبشی پرسی

از نوع از نبشی با استفاده از ورقه هایی با طول 6 میلی متر که از بخش مرکزی عرض آن خم شده است تولید می شوند.

می توانید فرم و شکل آن را تغییر دهید. معمولا ورق های به کار رفته جهت ساخت آن از جنس فولاد می باشد.


نبشی فابریک

از همان ابتدای خط تولید این قطعه به صورت نبشی تولید می شود و نیاز به تغییر و خم کردن آن نیست.

از نظر ابعاد نیز دسته بندی مختلفی دارند که بسته به مصرف خود قادر به انتخاب خواهید بود.


نبشی بال مساوی

در نقشه های ساختمانی نبشی را با شکل L نشان می دهند.

در صورتی که بال های آن به صورت مساوی باشد یعنی طول هر دو ضلع ان با یکدیگر برابر باشد، در مقابل حرف L طول ان را درج می کنند. مانند: L 100


نبشی بال نامساوی

;این نوع از نبشی ها را می توان به عنوان نمونه نامتعارف نبشی ها نام برد که برای مصارف خاصی به کار می رود که در آن ها نمی توان از نمونه بال مساوی استفاده کرد.

این محصول کاربردی در انواع طول ها و ضخامت ها موجود می باشد.

در صورتی که طول بال ها برابر نباشد در نقشه هر دو طول را با نشان ضرب در برابر علامت نبشی قرار می دهند. مانند: L 200*100


کاربرد نبشی

از این افزار فلزی در مصارف گوناگونی استفاده می شود که میتوان از بین آن ها به موارد زیر اشاره داشت:


1- ساخت انواع چهار چوب و پایه ها

2- تولید پایه های ستونی برای ساخت فنس ها

3- ساختن پلکان

4- تولید انواع مهره های مرتفع

5- تولید درپوش و سقف سبک

6- ساخت شیروانی

7- ساخت پشه بند

8- ساخت خرپا و دکل

9- پروژه های مختلف عمرانی

10- سازه های فولادی

11- اتصال تیر به ستون

12- و ...


مهم ترین شاخصه نبشی ها چیست؟

از مهم ترین شناسه های این قطعه که در هنگام خرید باید به آن توجه کنید طول بال ها و همینطور ضخامت آن ها است.

با در نظر داشتن این دو شاخصه مهم می توانید مناسب تین نمونه را برای نیازخود انتخاب خریداری نمایید.


خرید نبشی و قیمت آن

ثبات در قیمت نبشی وجود ندارد، چرا که عوامل گوناگونی نظیر متریال سازنده، ابعاد، ضخامت، تعداد و ... در قیمت فروش نبشی تاثیر گذار است و نمی توان یک قیمت واحد و مشخص برای ان در نظر داشت.

شما می توانید به راحتی نبشی را به صورت عمده و یا خرده متناسب با مصرف خودتان به شکل اینترنتی سفارش دهید و در آدرس دلخواه خود تحویل بگیرید. همچنین نگران حمل و جا به جایی آن نیز نباشد و در زمان خود صرفه جویی کنید.

انواع سیم خاردار و کاربرد آن

سیم خاردار آشنا ترین محصول در بین سایر محصولات مفتولی می باشد. این محصول از فولاد نرم به شکل سیم مفتول ساخته می شود.

در واقع سیم خاردار به شکل ترکیب یک سیم مفتولی بر پایه اصلی و یک قسمت تیز، بر روی آن بافته میشود که عضو برنده آن در فواصل مشخصی بر روی سیم مفتول بافته شده است.


انواع مدل های سیم خاردار

سیم های خاردار می توانند به صورت یک خط ممتد قرار داده شوند و یا اینکه به صورت حلقه های پی در پی و با قطر مشخص در عرض و طول معین مورد استفاده قرار بگیرند.

از این رو انواع سیم خاردار براساس مدل توزیع آن، در دو نوع خطی و حلقوی دسته بندی می شود.


مشخصات سیم خاردار خطی

سیم خاردار های خطی به صورت مستقیم با یک یا چند سیم خاردار به حصار وصل می شود.

این مدل با توجه به شکل متفاوت خار بافته شده آن ها به دو دسته سوزنی و خطی تیغی طبقه بندی می شود.


سیم خاردار خطی سوزنی

سیم خاردار ها معمولا از جنس مفتول گالوانیزه تولید می شوند.

این نوع به شکل چهار رشته ساخته می شود که دو رشته آن دور تا دور هم تابیده می شوند.

دو رشته دیگر نیز در یک فاصله معین از این دو رشته به دور آن ها تابیده می شوند و در یک نقطه خاردار آن خارها به صورت چهارتایی قرار داده می شوند.

در مدل های ساده این نوع تعداد رشته ها نصف می شود.

این نوع به صورت بسته بندی های کلافی شکل به وزن 25 کیلوگرم عرضه می شوند.

سایز سیم مفتول ها در حدود 2 یا 2.5 میلی متر می باشد. فواصل بین دو خار حدود 7 تا 10 سانتی متر است.


سیم خاردار خطی تیغی

به دلیل جنس تیغ های متفاوت این نوع سیم خاردار از سایر مفتول ها باعث شده است این محصول یک محصول مدرن محسوب شود.

در حقیقت جنس این تیغ ها از ورق گالوانیزه است.کلاف های بسته بندی شده سیم خاردار خطی تیغی در حدود 20 تا 25 کیلوگرم می باشد.


مشخصات سیم خاردار حلقوی

سیم خاردار حلقوی تفاوت چندانی با نوع خطی ندارد. فقط حالت حلقوی آن باعث شده است که به این نام معروف شود.

در بین حلقه ها هم یک بست وصل می شود تا باز نشوند.

نوع حلقوی در سه نوع: حلقوی سوزنی، حلقوی تیغی و نوع غربی طبقه بندی می شود.


کاربرد سیم خاردار

یکی از ویژگی های مهم سیم خاردار عامل مهارکنندگی آن است از این رو در اطراف زندان و مزارع کشاورزی برای مهار ورود و آسیب و حمله استفاده می شود.

از سیم های خاردار برای تقسیم بندی و بخش بندی کردن محوطه ها و اراضی استفاده می شود.

مانند: مرزبندی بین کشورها. برای ایجاد یک مانع در برابر حملات دشمن در اطراف سنگر های نظامی از سیم های خاردار استفاده می شود تا فرصت دفاع در شرایط نظامی وجود داشته باشد.

علاوه بر همه این موارد از گذشته تا کنون از انواع مختلف این محصول جهت مصارف شخصی نیز استفاده شده است. مثل: حصارکشی.


ویژگی ها و مزایای سیم خاردار

با توجه به روی اندود بودن این سیم مفتول ها، سیم های خاردار خاصیت ضد زنگ و ضد خوردگی دارند.

همین ویژگی گالوانیزاسیون این سیم مفتول ها باعث شده است در شرایط جوی مختلف استحکام و مقاومت بسیار خوبی داشته باشند و همین طور دوام و ماندگاری بالایی نیز داشته باشند.

با توجه به ظاهر ساده و متریالی سیم خاردار ها دارند، روند تولیدات سیم خاردار به سهولت و با سرعت انجام می گیرد و قیمت تمام شده پائینی نیز دارد.

هر آنچه باید درباره ورق گالوانیزه بدانید

محصولات فولادی به سبب استحکام و ویژگی های منحصر بفردی که دارند کاربردهای فراوانی در انواع مختلف صنایع پیدا کرده اند و از دیرباز تا کنون همواره سعی بر این بوده است.

با استفاده از فناوری های به روز و تکنیک های جدید بهره وری از انواع محصولات فولاد بیشتر شود.

همانطور که می دانید آهن و فولاد در برابر زنگ زدگی آسیب پذیر هستند و در طی مدت کوتاهی دچار اکسید آهن می شود از این رو با کمک فناوری گالوانیزه کردن از این آسیب جلوگیری میشود.

یکی از این محصولات فولادی که کاربرد های متنوعی دارند ورق گالوانیزه شده می باشد.


ویژگی های شاخص ورق گالوانیزه

گالوانیزه کردن یا به عبارت ساده تر روی اندود کردن ورق ها موجب می شود.

مقاومت قطعه فلزی در برابر خوردگی و زنگ زدگی به مراتب بیشتر شود.

سهولت فرم دهی ورق گالوانیزه با توجه به قابلیت انعطاف پذیری زیاد آن یک ویژگی بسیار جذاب در حین کار با آن شده است .

ضمن اینکه جوشکاری با این ورق گالوانیزه شده به آسانی انجام می گیرد.

علاوه بر اینکه ورق گالوانیزه هزینه تعمیر و نگهداری بسیار مقرون به صرفه ای دارد هزینه تولید آن نیز در مقایسه با سایر قطعات با ویژگی مشترک ضد خوردگی بسیار کمتر است.

ورق گالوانیزه از نظر ظاهری نیز درخشان و مرغوب می باشد.


مشخصات فنی ورق گالوانیزه

برای اطلاع خریدار از مشخصات و ابعاد ورق گالوانیزه حتما باید کارخانه تولید کننده ابعاد و مشخصات ورق گالوانیزه را منتشر کنند تا مهندسان ساختمانی با توجه به کارکردی که برای آن مد نظر دارند.

ورق گالوانیزه با وزن و چگالی و ضخامت مورد نیاز خود تهیه کنند. که معمولا اکثر ورق گالوانیزه ها در عرض یک متر و طول 2 متر تولید می شوند.


موارد کاربرد ورق گالوانیزه

با توجه به ویژگی ضد خوردگی و زنگ زدگی خوب ورق گالوانیزه شده استفاده های متعددی را میتوان برای آن برشمرد از جمله:

  • ساخت کابینت آشپزخانه، کانال های تهویه هوا، یخچال، ماشین لباسشویی، کانال های خنک کننده
  • تولید لوله و انواع پروفیل مثل لوله های فولادی برق و لوله های آب و بخاری 
  •  استفاده در ساخت بدنه و سقف های سالن های بزرگ و سوله ها و شیروانی ساختمان ه
  • تولید مخازن متحرک و ساکن مثل مخزن تانکر و بشکه های ذخیره
  • صنعت الکترونیک
  • تابلوهای راهنمایی و بیلبوردهای تبلیغاتی
  • صنعت خودروسازی و کارخانجات
  • ساختمان سازی و پروژهای عمرانی
  • صنایع کاغذ و لوله


مزیت های ورق گالوانیزه

همانطور که قبلا هم گفتیم این ورق گالوانیزه شده ضمن سختی و مقاومت بسیار زیادی که دارند برای ساخت و نگهداری از آن به هزینه هنگفتی نیاز نیست و به آسانی تمیز کاری می شوند.

در واقع پوشش روی بر روی این ورق ها موجب شده است این ورق گالوانیزه به مدت حداقل 70 سال نیازی به تعمیر نداشته باشند.

البته این مقدار با افزایش مواد خورنده در محل استفاده طبیعتا کاهش پیدا خواهد کرد.

حتی اگر پوشش روی دچار خراش و آسیب شود فولاد زیرین این لایه در برابر زنگ زدگی مقاومت خوبی خواهد داشت و حفاظت خواهد شد.

برای تست کارکرد مفید ورق گالوانیزه نیازی به استفاده از ابزارآلات نیست و به راحتی می توان با چشم کیفیت آن را مورد ارزیابی قرار داد.


مراحل گالوانیزاسیون

فرایند گالوانیزاسیون ورق گالوانیزه در چند مرحله به ترتیب زیر انجام می شود:

  1. اولین مرحله چربی گیری است تا موادی مثل روغن و رنگ که به آسانی پاک نمی شوند از روی سطوح حذف شوند.
  2. دومین مرحلهبارگذاری و تعلیق است تا فلز روی در تمامی قطعات آن جریان بیابد.
  3. بعد مرحله اسید شویی و فلاکسین انجام می گیرد.
  4. سپس حمام مذاب یا همان گالوانیزه گرم اجرا می شود.
  5. و درنهایت ورق گالوانیزه شده در طی مرحله خنک کردن براق می شوند.